Prinsip Kerja Sucker Rod Pump

   SRP atau Sucker Rod Pump atau dalam bahasa Indonesianya pompa angguk adalah metoda artificial lift yang tradisional. Penjelasan mengenai komponen alat ini adalah sebagai berikut :

Prinsip kerja alat ini terdiri dari 2 bagian. Bagian pertama adalah bagian permukaan dan kedua adalah bagian bawah permukaan.

Alat Permukaan

Pada bagian permukaan kita bisa lihat pada gambar di atas. alat alat ini meneruskan energi dari motor dan merubahnya dari gerak putar ke gerak naik turun ke alat bawah permukaan. Untuk merubah dari putaran mesin sampai gerakn naik turun tersebut, putaran mesin harus dikurangi dengan menggunakan gear reducer dan juga diameter pulli belt sehingga kecepatan sesuai dengan gerakan naik turun yang diinginkan.

Pada bagian teratas dari rod adalah polished rod, rod sangat halus permyukaannya sehingga bisa bergerak lancar serta tidak bocor di stuffing box. Polished rod di klem pada carrier bar yang dihubungkan dengan horse head melalui wireline hanger yang bersifat flexible agar polished rod tetap tegak lurus dalam stuffing box.

Walking Beam ditunjang dekat titik beratnya oleh sampson post. walking beam meneruskan gerakan dari pitman yang diberikan oleh crank.

Panjang langkah polished rod (PRSL) ditentukan oleh jarak dari pitmann bearing ke crakshaft. umumnya tersedia tiga posisi untuk PRSL sehingga bisa diubah di tuas di pin bearing sehingga diameter putaran akan lebih kecil kalau produksi menurun misalnya.

Alat penting lainnya adalah counter balance yang digunakan untuk mengimbangi gerakan naik turun pompa agar tidak berbeda jauh dalam hal pembebanannya. dengan ini pompa dan motor akan lebih tahan lama. Efek counterbalance ini tergantung dari berat, posisi, dan geometri alat.

Bawah Permukaan

Prinsip kerja di bawah permukaan adalah sebagai berikut : ketika gerakan plunger kebawah, standing valve akan tertutup karena ditekan fluida di atasnya, travelling valve terbuka karena mendapat dorongan dari fluida di working barrel, fluida bergerak masuk dari barrel ke plungernya. Pada gerakan ke atas, travelling valve tertutup, standing valve terbuka karena efek penghisapan, fluida masuk dari sumur ke working barrel karena effek penghisapan tersebut. working barrel digunakan untuk tempat naik dan turunnya plunger dan sebagai tempat pengumpul cairan.

Melakukan Bor Uji Stem

 
   Melakukan Bor Uji Stem: Untuk menentukan potensi formasi memproduksi, operator dapat memerintahkan tes bor batang (DST). Awak DST membentuk alat tes di bagian bawah batang bor, kemudian menurunkan ke dasar lubang. Berat diterapkan pada alat untuk memperluas sealer karet keras yang disebut packer a. Membuka port tool memungkinkan tekanan formasi yang akan diuji. Proses ini memungkinkan pekerja untuk menentukan apakah sumur dapat diproduksi.
   Mengatur Casing Produksi: Produksi adalah casing casing akhir dalam sumur. Hal ini dapat diatur dari bawah ke atas. Kadang-kadang liner produksi terpasang. Casing ini diatur sama seperti casing lainnya, kemudian disemen di tempat.
   Instalasi Produksi Tabung: Sebuah sumur biasanya dihasilkan melalui pipa dimasukkan ke casing produksi. Minyak dan gas diproduksi lebih efektif melalui pipa berdiameter kecil dibandingkan melalui casing produksi besar-diameter. Sendi tabung yang bergabung bersama-sama dengan kopling untuk membuat string tabung. Tubing dijalankan ke dalam sumur sama seperti casing, tubing tetapi lebih kecil dengan diameter dan dilepas.
   Mulai Arus Produksi: Aliran Produksi dimulai dengan mencuci di sumur dan pengaturan packer tersebut. Cuci dalam berarti untuk memompa air atau air garam untuk menyiram keluar cairan pengeboran. Biasanya ini cukup untuk memulai dengan baik mengalir. Jika tidak, maka baik mungkin perlu dibongkar. Ini berarti untuk mengepel dengan baik untuk menghapus beberapa dari air garam tersebut. Jika ini tidak berhasil aliran mungkin dimulai dengan memompa gas bertekanan tinggi ke dalam sumur sebelum menetapkan packer tersebut.
Jika sumur tidak mengalir sendiri stimulasi, baik atau pengangkatan buatan mungkin perlu dipertimbangkan.
   Beam Pumping Unit: Jika sumur tidak menghasilkan cukup, unit balok pompa dapat dipasang. Ada empat tipe dasar dari unit balok memompa. Tiga melibatkan balok berjalan, yang jungkat-jungkit untuk menyediakan atas dan bawah gerak reciprocating untuk daya pompa. Yang keempat membalasnya dengan berkelok-kelok kabel dan mematikan drum berputar. Tugas dari semua empat jenis adalah untuk mengubah gerakan melingkar dari mesin untuk gerakan reciprocating pompa.

Proses Terbentuknya Migas Bumi

Adalah dari jasad organik (Jasad dinosaurus ataupun makhluk purba yg telah terkubur berjuta-juta tahun yang lalu), karena diperlukannya waktu yg cukup lama untuk membentuk "FLUIDA"
-Fluida , untuk menemukan minyaknya digali sampai kurang lebih 6000 M.
Dan RIG adalah sebuah menara yg berfungsi untuk memproduksi MIGAS , terbagi atas 2 yaitu :

1.Off shore Rig, RIG yg digunakan pada saat melakukan pemboran dilepas pantai (dilaut).

2.On Shore Rig, RIG yg digunakan pada saat melakukan pemboran di darat (ditanah).

Alat.

Prime mover merupakan penggerak utama, dimana prime mover akan memberikan gerakan memutar yg diubah menjadi gerak naik turun pada polish rod dan sucker rod untuk diteruskan keperalatan bawahpermukaan.Prime mover dapat berupa mesin, gas, diesel, motor bakar, dan listrik.Prime mover ini disesuaikan dgn tersdianya sumber tenaga tersebut.

V.Belt merupakan sabuk untuk memindahkan gerakdari prime mover ke Gear Reducer

Gambar : 

 

Gear Reducer berfungsi mengubah kecepatan putar dari prime mover menjadi langkah pemompaan yg sesuai .Gear Reducer juga merupakan Transmisi yg berfungsi untuk mengubah kecepatan dari prime mover diteruskan ke Gear Reducer Dengan menggunakan Belt dimana belt ini dipasang Engine pada Prime mover dan unit sheaves pada Gear Reducer.

Alat-alat yang ada di "RIG"

1. Crown Block
Suatu rangkaian dari roda-roda/puli (sheaves) yang terletak di puncak menara. Drilling line dililitkan pada roda crown block dari drawwork ke traveling block

 

2. Kelly Bushing/Drive Bushing - Alat pemutar yang lubang bagian dalamnya berbentuk segi yang sama dengan bentuk bagian luar Kelly. Ia duduk dibagian dalam dari master bushing dan meneruskan putaran dari rotary table, master bushing ke kelly.

 

3. Drawwork - Komponen utama drawwork terdiri dari drum, drum brakes, transmisi dan cathead.

Fungsi utama adalah mengkonversi dari sumber tenaga kedalam sebuah system operasi pengangkatan, dan melakukan penghentian dan menopang berat ketika menurunkan drill string.

 

4. Cathead adalah suatu batang berputar yang berada disebelah drawwork dan mempunyai dua fungsi utama yaitu untuk membantu menyambung dan melepaskan sambungan pipa bor. Ia juga sebagai sarana membantu pengangkatan  dari peralatan yang berada di lantai bor

 

5. Cat walk adalah jembatan penghubung antara pipe rack dan V door ramp untuk menyiapkan pipa yang akan ditarik ke lantai bor

Proses Drilling